船用钢板的生产应用 ldquo;互联网思惟 rdquo;、钢铁企业的产品也能够个性化定制 hellip; hellip;在南钢团体，通过智能制造的引领，这些已变成了现实。目前，南钢前后建成5000毫米宽厚板和特棒示范智能车间，同时加大机器人的研发使用，构成了独具特点的南钢智能制造发展之路。

南钢团体董事长黄1新说，个性化定制与范围化生产，对企业来讲是1对矛盾。个性化定制必定带来定单的零标定应为5点散化。以30万吨的VICC油轮为例，按传统模式，1条整船客户大约需要500个规格的船板，现在船厂推行分段化精益生产，1条船给企业下的规格多达2800多个。对企业来讲，1炉钢是150吨，而零散定单1张钢板只有几吨，有的钢板乃至只要半张。这样的定单，依照传统的范围化方法是没法生产的。

针对这1问题，南钢近两年打造了1套 ldquo;C2M(客户对工厂) rdquo;体系，在行业率先推行了基于 ldquo;互联网思惟 rdquo;的船板个性化定制配送新模式。具体来讲，企业通过电子商务平台或其他渠道接到定单后，系统会将销售定单分解导入内部生产进程，再通过精益生产技术，例如 ldquo;马赛克式 rdquo;拼板生产，制造出客户需要的个性化产品。 ldquo;之前，客户拿到的只能是标准尺寸的钢板，还需要自己再切割到所需尺寸，多出来就是浪费。 马赛克式 的组合生产，就是根据客户定制要求，南钢将1张钢板生产出多个不同的产品规格、以对应多个用户的定单。 rdquo;南钢宽厚板工作人员告知记者。

乃至早在船厂前期设计阶段，南钢就参与进行前期沟通，帮助客户优化方案，作出可实现最优化钢材生产的设计，1方面下降客户本钱，另外一方面南钢也能够根据定制生产的本钱，要求客户给予适当回报。通过前期参与和按客户的生产计划即时交付，客户减少了钢板再加工，钢材利用率由90%提高到95%，库存从原来2个月降落到作出拉它在旧机器上显现的几率较大力实验机的营销计划7天，造船工时节省了1/3。

这1 ldquo;智造 rdquo;体系表现还不单单如此。在电商平台上，客户除可对南钢提出具体产品要求，也能够提出意见建议，乃至通过VR观看摹拟生产进程，通过移动终端监控定货在南钢处于甚么样的生产状态;对接到的定单，系统有自主评定功能，评估这个单能不能接、应当是甚么价格，交货期什么时候适合;对客户诚信与否，也有1整套评价体系。目前，这类个性化定制的生产模式已从船板生产成功扩大到风塔、结构、桥梁、建筑、能源等用钢 ldquo;大户 rdquo;行业。

智能制造离不开机器人系统的利用。业是高温、高危、高噪音的行业，特别是炼钢的测温、取样工序。去年8月，1台红 ldquo;皮肤 rdquo;的6轴机器人在南钢正式亮相，顺利完成了危险系数较高的测温许多专家表示、取样等工作。这套机器人系统全称是 ldquo;冶炼进程液态熔融金属测温取样机器人 rdquo;。与此同时， ldquo;实验检测中心自动拉伸实验机器人系统 rdquo;，由南钢下属江苏金恒信息科技有限公司自主研发、设计和实行完成，这是国内钢企首套自主开发集成的自动拉伸实验机器人系统，能减少拉伸实验人工岗位和劳动强度，并保证实验数据的稳定可靠。

据介绍，今后3年，南钢将在生产1线配备多台机器人，以点带面、稳步推动，对更多工位进行智能化改造，逐渐实现机器替换部份人工。

ldquo;南钢的目标是以智能制造为引领，打造企业 智慧生命体 。 rdquo;黄1新说，企业 ldquo;智慧生命体 rdquo;就是智能的企业运营生态体系，更透彻地感知和度量、更全面的互联互通、更深入的智能化。通过 ldquo;智慧生命体 rdquo;的打造，构建智能动态业务机制，可以帮助企业下降本钱和风险，不断进化个人、企业、客户、社会、自然系统和人造系统交互的方式，使企业流程更清晰、运营更高效、响应市场更快速。